आज हम मिनी नली क्लैंप का परिचय का अध्ययन करेंगे
यह एक और व्युत्पन्न नली क्लैंप है। घरेलू बाजार की मांग मजबूत नहीं है, मुख्य रूप से विदेशी बाजारों की जरूरत है, इसलिए इनमें से अधिकांश नली क्लैंप का उपयोग निर्यात के लिए किया जाता है। बाजार पर अधिकांश मिनी नली क्लैंप कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील 304 से बने होते हैं, और पेंच भी कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील 304 से बने होते हैं

उत्पादन प्रक्रिया को पूरा करने के लिए आम तौर पर पाँच चरणों में विभाजित किया जाता है। सबसे पहले, टुकड़ा काटें। टुकड़ा काटते समय, सामग्री को मैनुअल फीडिंग मशीन द्वारा काटा जाता है। जिस कटिंग चाकू को काटा जाता है, वह भी विशेष रूप से संसाधित होता है, एक समान चाकू नहीं, बल्कि एक "वी" आकार का कटिंग चाकू। इसके पीछे निरंतर प्रसंस्करण आधारभूत कार्य करता है। दूसरा, हेमिंग, हेमिंग की प्रक्रिया बहुत सरल लगती है, लेकिन कई समस्याएं हैं जिन पर ध्यान देने की आवश्यकता है, जैसे कि हेमिंग की चौड़ाई की समस्या और गहराई का नियंत्रण। क्रिम्पिंग का मुख्य कार्य निषिद्ध पाइप को पाइप को नुकसान पहुंचाने और बेल्ट की गड़गड़ाहट के कारण अनावश्यक आर्थिक नुकसान से बचाना है। तीसरा, मोल्डिंग, मोल्डिंग का यह चरण महत्वपूर्ण है। इसकी कठिनाई कर्ल की वक्रता और "कान" की लंबाई और जकड़न को नियंत्रित करने में निहित है। चौथा भाग "मदर पीस को क्लैंप करना" है। यह प्रक्रिया मुख्य रूप से "कान" के दूसरे छोर पर थ्रेडेड बकल के साथ एक लोहे के टुकड़े को ठीक करना है। यह मूल कटिंग पीस द्वारा छोड़े गए "पूर्वाभास" का उपयोग करने का समय है। वी-आकार का चीरा यह सुनिश्चित कर सकता है कि स्क्रू के पास मदर पीस से गुजरने के लिए एक निश्चित स्थान है, और मदर पीस को ठीक भी कर सकता है। ऐसे कुछ चरणों के बाद, एक मिनी थ्रोट हूप पूरा हो जाता है। हालाँकि, अधिकांश उत्पादन पाइपलाइन उत्पादन है और अकेले पूरा नहीं होता है। इसलिए, अभी बताए गए कई हिस्से एक थ्रोट हूप के सभी संघनित उत्पादन चरण हैं। जब सब कुछ हो जाता है तो गैल्वनाइजिंग या पॉलिशिंग की आवश्यकता होती है, और इसके बाद पूरा तैयार उत्पाद होता है।
इसे मिनी नली क्लैंप कहा जाने का मुख्य कारण यह है कि यह अपेक्षाकृत छोटा है, और सामान्य रूप से इसका व्यास 34 मिमी है, जिसका अर्थ है कि यह घेरा अधिकतम 34 मिमी के बाहरी व्यास वाले पाइपों को जकड़ सकता है।